Monitorización continua del estado del aceite en línea con tecnología MIR, OPC y de viscosidad. Instalación plug-and-play, precisión de laboratorio, funcionamiento 24/7 — sin toma de muestras, sin retrasos de laboratorio, sin fallos no detectados.
La gama FluidInspectIR® Inline cubre desde la introducción a la monitorización de estado hasta la integración completa de sistemas multipunto. Todas las variantes utilizan la misma plataforma de medición MIR, OPC y viscosidad.
El FluidInspectIR® PLUS es el monitor de estado del aceite en línea de un solo punto estándar. Diseñado para una instalación sencilla en activos individuales — proporciona análisis continuo en tiempo real de todos los parámetros clave del lubricante mediante MODBUS, PROFIBUS o LTE.
El FluidInspectIR® ULTRA se basa en la plataforma PLUS y ofrece sensores ampliados y opciones de conectividad adicionales. Diseñado para aplicaciones exigentes, incluidos entornos certificados ATEX e instalaciones con requisitos de protocolo extendidos.
El FluidInspectIR® HUB permite la monitorización multipunto de varios activos a través de una unidad central. Diseñado para implementaciones a escala de planta, donde se monitorizan varios circuitos de lubricación y los datos se agregan en una sola salida o a través de DataInspectIR®.
El sistema FluidInspectIR® ATEX está diseñado específicamente para su uso en atmósferas potencialmente explosivas — refinerías de petróleo, plataformas offshore, plantas químicas y otras zonas peligrosas clasificadas. Certificado para ATEX Zona 1 y Zona 21, en una carcasa intrínsecamente segura y a prueba de explosión.
Todas las variantes de FluidInspectIR® Inline comparten el mismo núcleo de medición MIR, la carcasa IP67 y la alimentación multitensón — para una precisión uniforme e intercambiabilidad en todo su parque de activos.
Cada unidad FluidInspectIR® Inline mide múltiples parámetros del estado del aceite en un solo ciclo de medición — sin necesidad de múltiples sensores ni múltiples puntos de toma de muestras.
Detecta la entrada de agua y el aumento de humedad antes de que se produzca emulsificación o corrosión.
La monitorización continua de la viscosidad detecta la dilución por contaminación o la degradación térmica.
Sigue la acumulación de oxidación para predecir la vida útil residual del aceite y optimizar los intervalos de cambio.
Monitoriza la sulfatación en motores de gas y diésel — alerta temprana de ataque de H₂S o problemas de combustión.
Monitorización del índice de acidez y basicidad totales para la degradación de aditivos y detección de contaminaciones.
Medición del contenido de hollín en tiempo real en aceites de motores diésel y de gas. Predice las necesidades de filtro y cambio.
Sigue la degradación de aditivos y las necesidades de reposición en fluidos de mecanizado, laminación y proceso.
Detecta dilución de combustible, entrada de refrigerante y eventos de contaminación cruzada antes de que se produzcan daños.
FluidInspectIR® Inline transmite datos mediante protocolos estándar industriales — integración en su sistema de control, CMMS o la plataforma cloud DataInspectIR® sin desarrollo individualizado.
MODBUS RTU/TCP y PROFIBUS para conexión directa con PLC y sistemas de control.
Conectividad LTE para activos remotos, maquinaria móvil y ubicaciones sin infraestructura fija.
Salida analógica 4–20 mA por parámetro para conexión directa con tarjetas de entrada PLC existentes.
Conexión directa al panel de control cloud DataInspectIR® para análisis de tendencias, alertas e integración CMMS.
La variante ATEX (ULTRA) está certificada para atmósferas explosivas de Zona 1 (gas) y Zona 21 (polvo) — apta para entornos offshore, de refinería y de disolventes.