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Para un sistema en línea individual, la instalación y la puesta en marcha suelen llevar uno o dos días. El sensor está diseñado para montarse en línea en un circuito de proceso existente — en la mayoría de los casos no se requieren modificaciones de tuberías. DataInspectIR® es basado en la nube, por lo que no hay nada que instalar en su lado. Lo configuramos de forma remota y entregamos un panel de control en vivo en pocas horas tras la puesta en marcha del sensor.

Sí. Para instalaciones en línea, ofrecemos normalmente un piloto de pago en un activo — generalmente de 30 a 90 días. Así obtendrá datos reales de su proceso para evaluar el rendimiento antes de decidirse por un despliegue completo en toda la flota. Para los analizadores portátiles, puede evaluar el dispositivo con sus propias muestras de fluido durante una sesión de demostración antes de comprar.

FluidInspectIR® está calibrado para una amplia gama de aceites minerales, lubricantes sintéticos y fluidos hidráulicos. Hay calibraciones específicas para aceites de motores diésel y de gas, aceites de engranajes, fluidos hidráulicos, aceites de turbinas y mezclas FAME/biodiésel. Si trabaja con un fluido inusual o propietario, comuníquenoslo — tenemos un proceso de desarrollo de calibración rápido y normalmente podemos añadir un nuevo tipo de fluido en 2 a 4 semanas.

FluidInspectIR® utiliza espectroscopía MIR (infrarrojo medio) — la misma tecnología fundamental que muchos analizadores de laboratorio comerciales. Para la mayoría de los parámetros y tipos de fluidos, la precisión está dentro del ±5% de los métodos de referencia de laboratorio (ASTM/ISO). La ventaja clave sobre el análisis de laboratorio no es solo la precisión — sino la frecuencia de medición: los sistemas en línea miden cada 2-10 minutos, frente a una vez al mes en el muestreo de laboratorio. Esto significa que se detectan cambios que el programa de laboratorio pasaría completamente por alto.

Sí. FluidInspectIR® Inline cuenta con certificación ATEX Zona 1/21 e IECEx, lo que lo hace apto para su uso en atmósferas explosivas — incluidas carcasas de turbinas de gas, salas de compresores y entornos de procesamiento de petróleo y gas. Contáctenos para confirmar la categoría ATEX y el grupo de gas relevantes para su instalación.

Sí — ese es un objetivo de diseño central. FluidInspectIR® Inline emite datos a través de Modbus RTU/TCP, OPC-UA y 4–20 mA, lo que cubre directamente la mayoría de los sistemas SCADA y DCS. DataInspectIR® ofrece una API REST y notificaciones webhook, compatible con SAP PM, IBM Maximo, Infor EAM y sistemas personalizados. Podemos proporcionar asistencia de integración durante la puesta en marcha. Más información sobre la integración de DataInspectIR® →

El precio depende del número de sensores, los requisitos de instalación y el nivel de suscripción a DataInspectIR®. No publicamos precios de lista porque cada aplicación es diferente — pero somos transparentes sobre los costes desde el principio y entregamos un presupuesto claro y detallado antes de cualquier compromiso. La mayoría de los clientes amortizan la inversión en 6 a 18 meses, dependiendo de la criticidad de los activos y el historial de fallos.