Spectrolytic wurde von Spektroskopisten und Ingenieuren gegründet, die MIR gegenüber NIR aus gutem Grund bevorzugen: MIR arbeitet im molekularen Fingerabdruckbereich, wo jede Verbindung eine einzigartige Absorptionssignatur hat. Diese Spezifität ermöglicht es uns, Moleküle in realen Proben mit weit weniger Referenzmessungen als jeder Konkurrenzansatz zu identifizieren und zu quantifizieren — und Ölzustandsdaten in Laborqualität, Inline, rund um die Uhr zu liefern.
Die Mittelinfrarot-Spektroskopie ist seit Jahrzehnten der Goldstandard für die molekulare Identifizierung in analytischen Laboren — pharmazeutische QK, petrochemische Analyse, Lebensmittelsicherheit. Der Grund ist einfach: MIR arbeitet im Fingerabdruckbereich (ca. 2,5–25 µm), wo Molekülbindungen bei ihren fundamentalen Frequenzen schwingen. Jede Verbindung absorbiert Licht bei einer einzigartigen Wellenlängenkombination und erzeugt ein Spektrum, das faktisch ein molekularer Fingerabdruck ist.
Das Gründungsteam von Spectrolytic kam aus der analytischen Chemie und der industriellen Instrumentierung und erkannte eine klare Lücke: All diese MIR-Fähigkeiten waren in Laborinstrumenten für Hunderttausende Pfund eingesperrt, erforderten ausgebildete Chemiker und überlebten in einer Industrieumgebung nicht länger als ein paar Stunden. Gleichzeitig schickten Wartungsteams Ölproben ins Labor und warteten Tage auf Ergebnisse — und ungeplante Ausfälle passierten zwischen den Probenahmepunkten.
Die Antwort war FluidInspectIR®: ein miniaturisiertes MIR-Spektrometer mit robustem optischem Kern, werksvalidierten Kalibriermodellen für Schmierstoffparameter und industriell-bewerteter Konnektivität von Anfang an. Da MIR grundlegend stärkere und spezifischere Absorptionssignale liefert als Alternativen, benötigen Kalibriermodelle weit weniger Referenzproben und bleiben über einen viel breiteren Betriebsbereich robust.
Heute sind Spectrolytic-Systeme in Biogas- und Erdgasbetrieben, Windenergie, Aluminium- und Stahlherstellung, Bergbau und Schifffahrt eingesetzt — überall dort, wo der Ölzustand die Anlagenverfügbarkeit bestimmt.
F&E, Produktentwicklung und kaufmännischer Hauptsitz. Heimat unserer MIR-Spektroskopie- und Kalibrierteams.
Fertigung, Feldtechnik und europäischer Kundendienst. In der Nähe unserer größten industriellen Anwendungsmärkte.
FluidInspectIR®-Kalibriermodelle basieren auf MIR-Spektroskopie mit einem proprietären Prozess, validiert gegen ASTM- und ISO-Referenzmethoden. Der Fingerabdruckbereich ermöglicht die molekulare Identifizierung mit einem Bruchteil der für NIR benötigten Referenzproben.
Der robuste Optikkern ist für direkte Tauchmontage oder Durchflusszellen-Installation in einem Ölkreislauf konzipiert. Keine Probenvorbereitung erforderlich — Messungen erfolgen kontinuierlich ohne Prozessunterbrechung.
Jeder gemessene Parameter wird mit einem proprietären Prozess auf Basis von MIR-Spektren vorhergesagt und gegen ASTM/ISO-Referenzmethoden validiert. Wegen der MIR-Signalspezifität benötigen Modelle weniger Referenzproben und bleiben über breitere Betriebsbereiche genau.
IP67-Gehäuse, Temperaturkompensation und automatische Referenzierung sichern die Messgenauigkeit bei Betriebstemperaturen von −20°C bis +70°C. ATEX Zone 1/21 zertifiziert.
MODBUS RTU/TCP, PROFIBUS, OPC-UA, 4–20 mA und LTE-Ausgänge sind in jede Inline-Einheit integriert. Direkte Verbindung zu SCADA, DCS und CMMS-Systemen ohne Gateway-Hardware.
Cloud-Dashboard empfängt Daten von allen verbundenen Sensoren. Trendanalyse, konfigurierbare Alarme und REST API/Webhook-Integration mit SAP PM, IBM Maximo und anderen CMMS-Plattformen.
FluidInspectIR® Inline trägt ATEX Zone 1/21 und IECEx-Zertifizierung — ermöglicht den Einsatz in Gasturbinenkapseln, Kompressorhallen und Offshore-Umgebungen, wo andere Lösungen nicht eingesetzt werden können.
Carsten ist CEO und leitet die Geschäftsentwicklung. Zuvor gründete er Pyreos Ltd aus der Siemens AG aus und war dort von 2009–2015 als CTO tätig. Frühere Tätigkeiten bei HP Palo Alto und Philips NatLabs, Eindhoven. Promotion in Physik an der Universität Sheffield und MBA an der Universität Edinburgh.
Benjamin gründete Spectrolytic als Weiterentwicklung seiner Promotionsarbeit und schließt damit die Lücke für kostengünstige Inline- und portable MIR-Spektrometer. Er leitet Operations und Fertigung. Diplom und Promotion in Elektrotechnik an der Technischen Universität München.
Patrick leitet Vertriebsstrategie, globale Distribution und Geschäftsentwicklung. Zuvor CEO bei worx4you Group, EMEA Commercial Lead bei Luminultra und Sales & Marketing Director bei Conidia Bioscience. 35 Jahre Führungserfahrung. BSc Systems Engineering, Newcastle Polytechnic.
Neil entwickelt alle Messlösungen und Anwendungen und verwaltet Systeminstallation und Prozesssteuerungsdaten. Zuvor bei Motorola, Atmel und Pyreos. CEng, CSci, MIChemE. BEng Chemie- & Verfahrenstechnik, Strathclyde.
Spyros leitet die Produktentwicklung und unterstützt Systeminstallationen. Zuvor Applikationsingenieur bei Pyreos, ASIC-Software-Ingenieur bei Schrader Electronics und Forscher an der Heriot-Watt University. BSc Informatik, MSc Embedded Systems Engineering.
Costas leitet die Entwicklung von Spectrolytics Softwareplattformen und Cloud-Dashboards. Zuvor leitender Wissenschaftler bei Toshiba Medical Imaging (10 Jahre) und Manager Computer-Vision-Entwicklung in der Robotik an der Heriot-Watt University. PhD Informatik, MSc Knowledge Based Systems, BSc Physik.
Eine gute Messung alle 5 Minuten sagt Ihnen weitaus mehr als eine perfekte Messung einmal im Monat. Kontinuierliche Inline-Daten erfassen Degradationstrends, die die periodische Probenahme immer verpasst.
Ölzustandsdaten sind nur wertvoll, wenn sie im CMMS, SCADA oder Alarmsystem landen, wo Ihr Wartungsteam bereits arbeitet. Wir entwickeln jede Integration zuerst, nicht zuletzt.
MIR-Spektroskopie ist unsere Kernkompetenz — aber nicht jede Messaufgabe braucht Spektroskopie. Wir kombinieren MIR mit OPC, Viskosität, Verschleiß- und pH-Sensoren, wo die Anwendung es erfordert, und sagen Ihnen ehrlich, wann ein anderer Ansatz besser passt.